光学玻璃镜片的工序工艺要求
1、工序工艺标准: 1),清洗后的玻璃:玻璃表面干净、无玻璃粉、无残留物、无水分。 2),清洗后的玻璃: 无纸纹、无发霉。其它瑕疵允许范围: A、气泡0.5mm<L<1mm,允许每平米允许2个;汽泡与汽泡之间间距必须大于300mm。 B、黑点、杂质、结石0.5mm<L<1mm,允许每平米1个,钢化化玻璃不允许存在。 C、不得有缺角、暗伤、裂纹等现象。 D、划伤:常光下看有点明显,但不发白,用指甲刮无手感。 E、孔不得有大于2mm的爆边。 F、爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过 2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边。 成品倒边标准:4~8mm玻璃为:1~1.5mm;10~12mm玻璃为1.5~2mm;15~19mm玻璃为2.5~3mm; 弯G玻璃倒大边为4~5mm。
2、板表面延伸深度不超过 2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边。 成品倒边标准:4~8mm玻璃为:1~1.5mm;10~12mm玻璃为1.5~2mm;15~19mm玻璃为2.5~3mm; 弯G玻璃倒大边为4~5mm。
3、镀膜玻璃镜片(含在线LOW-E)清洗工艺要求: A、检查表面手印、水纹、脱膜、夹板印等现象。 B、上工序加工完的玻璃在1小时内要求清洗完成。 C、佩戴乳胶手套与质检手套和口罩作业。 D、每片都要垫纸大小一律2折4层(如直接出货的膜纸要100%覆盖膜面)。 E、在加工过程中严禁用橡胶材料接触膜面。 F、特殊情况由生产经理判定是否放行。 G、特殊玻璃加工工艺另行规定。
4、工序下班前准备: 1),玻璃、材料、配件等不摆放整齐不走。 2),设备不日常清洁、保养好不走。 3),地面环境不打扫干净不走。 4),工具器材不清点摆放整齐不走。 5),风、水、电、气各种阀门没处理好不走。 6),质检记录不记好不走。